斗式提升機用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。

根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡(jiǎn)單。

斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用于各種規模的飼料廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)、米廠(chǎng)、油廠(chǎng)、淀粉廠(chǎng)以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機對原密封結構和使用情況的分析主要涉及以下幾個(gè)內容：

1、填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上決定于所選的調料種類(lèi)，此外還受到填料的圈數的制約。通常情況下，盡管圈數多的具備較好的密封性能，然而由于存在著(zhù)較長(cháng)的其密封結構，考慮到填料盒是涉及在機殼外部的，并且外側還存在有軸承座，嚴重影響現場(chǎng)檢修的效率的提升。

2、壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力更大，且這個(gè)位置的填料抱軸蕞緊，進(jìn)而比較容易發(fā)生軸頸的快速磨損；

3、在進(jìn)行裝填料操作的過(guò)程中，如果壓蓋壓得太緊將造成嚴重的軸磨損現象的出現，而較松有很難符合密封效果的要求。因此在把握壓蓋的壓緊程度上存在著(zhù)較大的問(wèn)題和難度，通常情況下，處于避免泄漏的目的，會(huì )盡量控制壓蓋處于偏緊狀態(tài)；

4、在軸存在些許磨損之后，受到擠壓的礦粉將會(huì )由磨損處漏出，在這種情況下需要通過(guò)合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠壓，進(jìn)而避免其泄露，這在很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；

5、填料密封結構所具備的一個(gè)較為明顯的弊端是礦粉要與軸表面產(chǎn)生直接接觸且在軸轉動(dòng)的情況下產(chǎn)生相互的摩擦。因為某些材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導致從動(dòng)軸提前報廢。

Z型提升機怎樣使用提升

一、使用給料機投料給Z型提升機。給料機我們都知道，是一款送料的設備，用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應用都十分廣泛。當今社會(huì )，越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其具有較高的度，而且省時(shí)，省力還大大減少了勞動(dòng)強度，降低勞動(dòng)成本節約人力資源。將給料機與Z型提升機結合，可以很好地勻速給料，從而達到Z型提升機的提升。

　　二、增強操作人員的培訓。首先加強員工的培訓可以減少事故的發(fā)生，據數據統計，一些員工由于沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)培訓，對z型提升機操作陌生，會(huì )增加設備的故障率，設備一斷，工廠(chǎng)所生產(chǎn)的就會(huì )下降。另外可以降低損耗。損耗主要來(lái)自員工操作不認真和技能不高。通過(guò)培訓，員工就會(huì )認同企業(yè)文化，認真工作，同時(shí)也提高技術(shù)水平，降低損耗，而且員工操作規范，可以將工廠(chǎng)同時(shí)間內生產(chǎn)量加大。

　　三、做好Z型提升機保養。我們都說(shuō)“設備八分保養，兩分維修”，設備保養得好，可以降低設備維修的次數，從而達到降低生產(chǎn)成本，提前預判設備的風(fēng)險，以去維修和保養，甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給物料提供一個(gè)良好的工作工藝。其次，要養成日常清潔設備的良好習慣。畢竟生產(chǎn)車(chē)間多數時(shí)間都不只一個(gè)人在工作，也并非每分每秒地運轉著(zhù)，員工完全可以利用裝版、停機和閑暇時(shí)間分工擦拭和清潔。

　　四、動(dòng)力源的保養。一些用戶(hù)將Z型提升機放在一個(gè)比較干燥的環(huán)境中，電動(dòng)機表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應受塵土、纖維等阻礙。當電動(dòng)機的熱保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。應保證電動(dòng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑。一般電機運行一定的時(shí)間，就需要進(jìn)行保養。而減速機需要定時(shí)的補充和更換潤滑油，以免潤滑油消失而導致動(dòng)力源的損壞。往往很多用戶(hù)都是不保養動(dòng)力源將設備搞壞掉的，從而設備停產(chǎn)。